1. 產品特點
① 一液性，無需混合，使用方便。
② 對非活性螺栓固化性優。
③高強度，中粘度，對大中型部品嵌合部的固定和密封性優。
④常溫下隔絕空氣并與金屬接觸即快速固化。
⑤固化后形成強韌的固化樹脂，粘固力極強。
2. 用途
大中型部品嵌合部的固定和密封。一般螺紋部的粘固。
3. 性狀
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項目
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試驗方法
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試驗結果
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外觀
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目視
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綠色液體
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比重
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比重杯法 25℃
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1.12
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粘度
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BL型旋轉粘度計 25℃ CPS
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2000
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適用溫度范圍
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-80℃至150℃
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保質期
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約9個月
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4．螺栓螺母粘固力試驗
4-1 試驗方法
螺栓直徑10MM,螺紋間距1.5MM。首先用溶劑對螺栓螺母進行脫脂清洗，干燥后在螺栓上涂上L-377B，然后立即將螺母擰合到一半位置。在各個時間段測量其破壞扭矩和殘留扭矩。
擰合扭矩：0KG-CM
螺母材質：鐵
固化溫度：25℃
4-2 試驗結果
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經過時間
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恢復扭矩
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破壞扭矩
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殘留扭矩
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2小時
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150-200
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200-250
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24小時
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300-400
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300-400
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5． 固化速度及加熱固化時間
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固化速度20℃-25℃
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至實用強度時間
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1-2小時
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至*終強度時間
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12小時
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加熱固化方式時，
至*終強度固化時間
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80℃
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30分鐘
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100℃
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20分鐘
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120℃
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10分鐘
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注：上示固化時間試驗材質為鐵/鐵。固化時間隨材質種類，材質熱容量，粘接面間隙等而有差異。
6． 包裝
250G 帶擠出頭式塑料容器
7． 使用方法
7-1 預處理
① 請對粘合面（兩面）進行脫脂清洗。*好用三氯乙烯，四氯乙烯等有機溶劑。
② 使用堿性清潔劑或界面活性劑清洗有可能對固化速度或強度產生不佳影響，請注意。
③ 螺紋部品的固定密封時，粘附有少量的防銹劑亦能達到實用強度。
② 軸嵌合部品的固定或平面粘接時，必須進行脫脂清洗。
④ 為加快固化速度或粘合熱固化性樹脂時，建議使用凱密4X123B促進劑進行預處理。
7-2 涂布方法
① 請涂布足量的膠粘劑以填滿粘合面間的間隙。 按下列方法將膠粘劑涂布粘合面的一面或雙面。
l 從容器擠出頭上直接涂布。
l 用毛刷或涂筆涂布。
l 用浸漬方式涂布。
l 用厭氧性膠粘劑專用自動涂布機涂布。
② 請勿將金屬片異物混入膠粘劑容器，或將分裝到其他容器的膠粘劑倒回原容器。
③ 涂布時請使用PP,PE等不受厭氧性膠粘劑腐蝕的塑料材質容器盛膠粘劑。
④ 粘合孔穴時，將膠粘劑涂布到孔穴側或兩面都涂效果較好。
⑤ 壓入方式或粘合部位較長時，請盡量將兩面都涂布膠粘劑。
⑥ 請勿將經凱密4X123B促進劑處理的部品直接浸漬到厭氧性膠戰劑溶液
中。
7-3 粘合
⑦ 涂布后請按普通方法擰合或嵌和部品。
⑧ 平面粘接時，請稍施壓力直至粘固。
⑨ 在經促進劑4X123B處理面上涂布厭氧性膠粘劑時，請盡快粘合。
⑩ 并用壓入方式時，請勿使用促進劑。
7-4 固化
① 一般情況下，以軟鋼螺栓為標準，在室溫（20℃-25℃）下，5-15分鐘
粘固，1-3小時內達到實用強度。但一部分高溫用厭氧性膠粘劑則需6
小時以上才能達到實用強度。
② 固化時間隨粘合面間隙，被粘接材質，溫度等而有差異，請參閱技術資
料。
③ 螺合部品或壓入方式并用時，立即移動粘合部品亦無礙。
④ 施加低壓力（4kg/cm2）可在約15分鐘內達到密封性能。
⑤ 需進行位置調整，加擰螺紋部品等時，可能要求降低固化速度。可對上述要求加以研究。
⑥ 需加快固化速度時，可使用促進劑（凱密4X123B）或加熱粘合部品
（150℃以下）。
⑦ 從粘合面溢出的厭氧性膠粘劑，因其厭氧特性，一般不發生固化。若有
妨礙，擦掉即可。
8．保管及使用注意事項
① 厭氧性膠粘劑為原容器，5℃-25℃室內保存時，保質期約1年。但分裝
到別的容器或使用時有異物混入，其保質期則縮短，請注意。
但有些特殊產品保質期為6個月，請具體參閱技術資料。
② 分裝到別的容器使用后，請勿將剩余的膠粘劑倒回原容器。
③ 厭氧性膠粘劑毒性大大低于環氧樹脂類膠粘劑。但過敏體質，反復或長時間接觸本品，則有可能產生皮膚炎癥。涂布后，請盡快用水沖洗。建議采取各種防護措施，盡量避免皮膚直接接觸本品。
④ 促進劑（凱密4X-123B）主成分為有機溶劑，使用時應充分注意通風換氣。
⑤ 促進劑（凱密4X-123B）使用后，一定要擰緊瓶蓋保管。
